很多人認(rèn)為，品牌越好的數(shù)控車床，其加工精度越高，實(shí)際上這只是其中一個(gè)因素，首先我們要了解，決定數(shù)控車床的加工精度因素有哪些，一般情況影響數(shù)控車床的加工精度大致上可以分為機(jī)床、夾具、刀具和技術(shù)四個(gè)方面。簡單來說，不同的機(jī)床主抽回轉(zhuǎn)和導(dǎo)軌都不一樣，在加工過程會產(chǎn)生相應(yīng)的誤差，不同的夾具及刀具元件的制造精度、裝配精度不同，甚至有些夾具和刀具多次使用存在磨損，這些都會影響到數(shù)控車床的加工精度，這方面屬于硬件方面，因此應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙來選擇實(shí)際所需要的機(jī)床、夾具、刀匹配。

至于第四點(diǎn)技術(shù)方面，這就是我們今天的主要分享內(nèi)容。

首先我們要明白，在任何一個(gè)加工制造過程，都存在一個(gè)誤差，怎么縮小這個(gè)誤差，這才是關(guān)鍵所在，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員都會在加工過程做一個(gè)誤差預(yù)防措施，比如說采用跟刀架，消除徑向力的影響，采用反向走刀，使軸向力的壓縮作用變?yōu)槔熳饔?，同時(shí)采用彈性頂尖，消除可能的壓彎變形等等。

除此之外，為進(jìn)一步提高數(shù)控車床的加工精度，技術(shù)老練的師傅會通過分析、測量得出數(shù)據(jù)后，在加工過程做一個(gè)人為的附加誤差來抵消生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的誤差，從而減少或消除零件的加工誤差。

更有甚者甚至通過絕對方式編程，插入回參考點(diǎn)指令，機(jī)床回參考點(diǎn)時(shí)，會使各坐標(biāo)清零，從而減小數(shù)控系統(tǒng)累積誤差的影響。

總結(jié)：實(shí)際加工過程要提高數(shù)控車床的加工精度并不是三兩句話就可以說清楚，本文只是大致給大家分享一下怎么去提高數(shù)控車床的加工精度思路和方向，具體的還是需要各位朋友自行深入學(xué)習(xí)，希望能幫到大家。